反滲透膜是水處理設備的重要組成部分，廣泛應用于電子、電力、汽車、食品、醫(yī)療等領(lǐng)域。凡是機械設備都有使用壽命的，水處理設備的使用壽命除了設計、材質(zhì)等因素外，還與反滲透膜的壽命有很大關(guān)系。在此，水處理新視野與您分享如何維護好反滲透膜，延長反滲透水處理設備使用壽命的方法及技巧。
       反滲透設備試機完后，采用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶YE保養(yǎng);或運行2～6h后用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)(應排盡設備管路中的空氣，保證設備不漏，關(guān)閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。
       反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞膜常有兩種情況發(fā)生：設備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當反滲透預處理供水不很足時，微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器，保證管路不漏。應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應逐漸降壓檢查原因。
       由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。反滲透設備在準備關(guān)機時，應停止投加化學試劑，逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
       復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。目前許多水處理設備廠家生產(chǎn)的純水微生物超標，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。反滲透設備沒有采用消毒液保養(yǎng);設備安裝好后沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養(yǎng)液失效或濃度不夠。
       反滲透設備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。
       ①膠體污染：發(fā)生膠體污染時，通常伴隨著以下兩個特性：前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快，B、SDI值通常在2.5以上。
       ②微生物污染：發(fā)生微生物污染時，反滲透設備的透過水和濃縮水中的細菌總數(shù)都比較高，平時一定沒有按要求進行保養(yǎng)和消毒。
       ③鈣垢：可依據(jù)原水水質(zhì)及設計參數(shù)進行判斷